整機(jī)尺寸13120*2800*3810mm
整機(jī)重量32T
整機(jī)功率75+118KW
較大工作高度13m
較大工作寬度16m
拱架安裝工作行程3200mm
臂架數(shù)量3個
主臂舉升重量1500kg
吊籃數(shù)量3
承載能力1500kg
發(fā)動機(jī)功率118kw
較大行駛速度16km/h
較小轉(zhuǎn)彎半徑內(nèi)6890、外11850mm
爬坡能力25%
GK3隧道多功能拱架安裝臺車是一種用于隧道全斷面或臺階法拱架安裝、錨桿錨網(wǎng)安裝等施工的新型設(shè)備,因設(shè)有吊籃還可用于質(zhì)量檢測、高空作業(yè)平臺、注漿、裝藥及錨桿安裝等多種高空作業(yè)平臺使用而具備多種用途功能。設(shè)有三臂三機(jī)械手及三吊籃結(jié)構(gòu)形式,每個臂都可實(shí)現(xiàn)拱架自動抓取、機(jī)械手端微調(diào),可實(shí)現(xiàn)立拱作業(yè),真正實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工作業(yè)。
鑫通GK3多臂拱架臺車 經(jīng)濟(jì)成本:目前平均一個隧道立拱工人的基礎(chǔ)工資為8000元/月左右,傳統(tǒng)人工模式需要8-10名操作手,一個隧道雙線掌子面,每個班一般需要8-12名操作手,每月人工工資需要8-10萬元。采用新筑智裝拱架安裝臺車只需要4-6人(操作手2人,工人2-4人),每月人工成本可節(jié)約5-7萬元。 時間效率:以每天安裝兩個循環(huán)(4榀鋼拱架)上臺階鋼拱架為例,使用傳統(tǒng)臺車架人工安裝每循環(huán)(2榀)需耗時3小時,每天安裝兩循環(huán)(4榀)需耗時6小時。采用拱架安裝臺車安裝,每循環(huán)(2榀)只需耗時1.5小時,每天安裝兩個循環(huán)(4榀)只需耗時3小時。每月可節(jié)約時間90小時,每年可節(jié)約時間一個半月,如圍巖變好時,每日施工進(jìn)尺增加,時間節(jié)約量將會更加明顯,立拱速度大大提高。

鑫通三臂拱架臺車:在隧道涵洞施工中,為了防止圍巖較差、失穩(wěn)而發(fā)生過度變形或塌方,工作過程中,需要通過安裝拱架,與錨桿、鋼筋網(wǎng)片、連接鋼筋、混凝土等組成一個剛體進(jìn)行支撐,保持隧道穩(wěn)定。但是,安裝拱架及其支護(hù)作業(yè),一直以來都是以人工抬架為主要方式,通過人拉肩扛的方式,投入人員多,勞動強(qiáng)度大,工作效率低,主要是安全性差,鑒于這樣的情況的江西鑫通機(jī)械自主研發(fā)了用于拱架安裝的作業(yè)裝備。

鑫通GK3多功能拱架臺車采用三臂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),多種拱架安裝方法,定位,作業(yè)。一體化設(shè)計(jì)機(jī)械抓手與操控平臺一體化集約設(shè)計(jì),安全性與可控性大幅提高。重力自適應(yīng):主臂機(jī)械抓手重力自適應(yīng)設(shè)計(jì)。無需人工喂拱。全尺寸夾具:全尺寸夾具設(shè)計(jì),可滿足不同尺寸拱架需求,無需反復(fù)更換夾具。360度旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺,作業(yè)平臺擁有自平衡功能及360度旋轉(zhuǎn)。隨時能調(diào)整姿態(tài),滿足不同工況。柴電雙動力:柴電雙動力系統(tǒng),可分別立工作。電動機(jī)作業(yè)時,更加節(jié)能環(huán)保、減少隧道污染。全液壓設(shè)計(jì):系統(tǒng)采用全液壓設(shè)計(jì)、無級調(diào)節(jié),可控性高。履帶底盤設(shè)計(jì),履帶底盤,適合多種現(xiàn)場路面工況,穩(wěn)定性好,爬坡能力強(qiáng)。隨機(jī)電纜卷筒隨機(jī)附帶80米電纜卷筒,方便作業(yè)。預(yù)留接口:作業(yè)平臺預(yù)留錨桿鉆機(jī)液壓接口和氣路接口。

環(huán)保節(jié)能
·柴電雙動力系統(tǒng)施工系統(tǒng),施工動力雙備份,可靠性高,施工用電動機(jī)安全節(jié)約環(huán)保低噪音,電力缺乏或者電壓不穩(wěn)時,機(jī)也可以拱架作業(yè),不影響工期。
國IV電噴發(fā)動機(jī),燃油經(jīng)濟(jì)性好,廢氣排放低。
鑫通機(jī)械隧道立拱裝藥臺車取消簡易臺架作業(yè)和洞外空壓機(jī)站,減少隧道作業(yè)人數(shù),降低了勞動強(qiáng)度,大大提高了施工效率。目前,拱架臺車已大量應(yīng)用于鐵路和公路項(xiàng)目,得到施工單位的充分認(rèn)可。
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